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技術(shù)支持
空壓機(jī)組要運(yùn)行得好，除機(jī)組本身的性能、工藝管網(wǎng)的配合性能和安裝質(zhì)量等要良好之外，還必須精心操作運(yùn)行，進(jìn)行正確的開(kāi)停車， 并在運(yùn)行中認(rèn)真完成各種監(jiān)測(cè)和檢香，對(duì)所有運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真分析和處理。由于空壓機(jī)組的類型和驅(qū)動(dòng)方式的不同、用途不同，開(kāi)停車的操作方法和運(yùn)行規(guī)程也不完全相同，一般應(yīng)結(jié)合機(jī)組的特點(diǎn)和制造廠的使用說(shuō)明書(shū)制訂出自己的專用開(kāi)停車操作運(yùn)行規(guī)程，并在運(yùn)行中嚴(yán)格地遵守。
由于目前的活塞式空壓機(jī)組多以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)以它為例來(lái)說(shuō)明開(kāi)停車的要點(diǎn)及日常維護(hù)。
1、開(kāi)動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng) 空壓機(jī)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)前，循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)首先開(kāi)車，按啟動(dòng)規(guī)程的規(guī)定啟動(dòng)油泵，檢查油壓、聲響、振動(dòng)和發(fā)熱;檢查油路是否暢通，主軸承、大頭瓦、小頭瓦、滑道等各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否正常，油量是否充足;檢查回油系統(tǒng)，回油應(yīng)暢通無(wú)阻，檢查各油管接頭是否嚴(yán)密無(wú)泄漏，冷油器有無(wú)泄漏。
2、開(kāi)動(dòng)氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng) 按規(guī)程啟動(dòng)注油器，檢查電動(dòng)機(jī)、注油器和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各注油點(diǎn)的油壓和油量要達(dá)到規(guī)定值。檢查油路供油情況，各油管路接頭要嚴(yán)密無(wú)泄漏，儀表及信號(hào)裝置動(dòng)作可靠，運(yùn)行正常。
3、開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 按啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，檢查通風(fēng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)溫升，檢查機(jī)組及管道有無(wú)振動(dòng)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。由通風(fēng)機(jī)送出的空氣的清凈干燥程度及風(fēng)壓風(fēng)量均應(yīng)符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 按規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)組軸承溫度，傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲，氣缸填料函溫度，各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，油量是否達(dá)到要求;檢查十字頭機(jī)身溫度;檢查機(jī)身、氣缸以及基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)和振動(dòng)現(xiàn)象。無(wú)負(fù)荷運(yùn)行一切正常后，再逐漸增加負(fù)荷，在規(guī)定的各種壓力下運(yùn)行一定時(shí)間后再繼續(xù)升壓，待達(dá)到滿負(fù)荷后，對(duì)空壓機(jī)機(jī)組進(jìn)行全面檢查。檢查傳動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，主軸承、曲柄機(jī)構(gòu)、滑塊及各氣缸內(nèi)等有無(wú)撞擊聲響;檢查氣缸填料函有無(wú)泄漏現(xiàn)象;注意觀察各軸瓦溫度上升情況;檢查各段管道、附屬設(shè)備的連接法蘭口密封情況，有無(wú)泄漏;檢查管道，附屬設(shè)備的振動(dòng)摩擦情況。運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)間，一切正常后，才可正式投入生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車處理。
寶特節(jié)能專注各品牌空壓機(jī)配件銷售，以及空壓機(jī)維修保養(yǎng)服務(wù)。
由于目前的活塞式空壓機(jī)組多以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)以它為例來(lái)說(shuō)明開(kāi)停車的要點(diǎn)及日常維護(hù)。
1、開(kāi)動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng) 空壓機(jī)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)前，循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)首先開(kāi)車，按啟動(dòng)規(guī)程的規(guī)定啟動(dòng)油泵，檢查油壓、聲響、振動(dòng)和發(fā)熱;檢查油路是否暢通，主軸承、大頭瓦、小頭瓦、滑道等各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否正常，油量是否充足;檢查回油系統(tǒng)，回油應(yīng)暢通無(wú)阻，檢查各油管接頭是否嚴(yán)密無(wú)泄漏，冷油器有無(wú)泄漏。
2、開(kāi)動(dòng)氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng) 按規(guī)程啟動(dòng)注油器，檢查電動(dòng)機(jī)、注油器和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各注油點(diǎn)的油壓和油量要達(dá)到規(guī)定值。檢查油路供油情況，各油管路接頭要嚴(yán)密無(wú)泄漏，儀表及信號(hào)裝置動(dòng)作可靠，運(yùn)行正常。
3、開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 按啟動(dòng)規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，檢查通風(fēng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)溫升，檢查機(jī)組及管道有無(wú)振動(dòng)，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲。由通風(fēng)機(jī)送出的空氣的清凈干燥程度及風(fēng)壓風(fēng)量均應(yīng)符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、開(kāi)動(dòng)冷卻水系統(tǒng) 打開(kāi)供水管系統(tǒng)閥門(mén)，逐漸加壓，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)泄漏。檢查回水流量是否足夠。
6、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 按規(guī)程啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)機(jī)組進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)組軸承溫度，傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲，氣缸填料函溫度，各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，油量是否達(dá)到要求;檢查十字頭機(jī)身溫度;檢查機(jī)身、氣缸以及基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)和振動(dòng)現(xiàn)象。無(wú)負(fù)荷運(yùn)行一切正常后，再逐漸增加負(fù)荷，在規(guī)定的各種壓力下運(yùn)行一定時(shí)間后再繼續(xù)升壓，待達(dá)到滿負(fù)荷后，對(duì)空壓機(jī)機(jī)組進(jìn)行全面檢查。檢查傳動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，主軸承、曲柄機(jī)構(gòu)、滑塊及各氣缸內(nèi)等有無(wú)撞擊聲響;檢查氣缸填料函有無(wú)泄漏現(xiàn)象;注意觀察各軸瓦溫度上升情況;檢查各段管道、附屬設(shè)備的連接法蘭口密封情況，有無(wú)泄漏;檢查管道，附屬設(shè)備的振動(dòng)摩擦情況。運(yùn)轉(zhuǎn)足夠時(shí)間，一切正常后，才可正式投入生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車處理。
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